介绍

反向脉冲整流器

前言

好些年来，整流器用于为电子线路板铜的电化学沉积分布提供直流电。随着复杂度，厚度，路径密度的不断增加，以及孔径和路径宽度的变小，传统的直流电镀变得越来越不有效，甚至导致不良的质量。为了平衡在表面，特别在孔和微孔中的铜的厚度，迫使降低电流密度，但是这样会延长电镀过程到不可接受的地步。随着反向脉冲整流器和适合于电镀过程的化学组成的到来，缩短电镀时间成为了现实。谈到整流器的输出功率，我们通常使用电流为单位。就电镀而言，只要电压足够高，能支持所想要的电流，电压这时就不那么重要。这是因为电流乘上所需时间正与沉积的铜量成比例。这是法拉利先生在多年以前所发现的原理。

整流器

不管在电源输入有没有流电的绝缘，不管控制器有没有稳定输出电压和，或者输出电流，通常，整流器是转换交流电为直流电的电子装置。输出和输入的隔离可与电压强度变化相结合，此结合可通过一低频率 (50/60 赫兹)的动力变压器来完成。同时，通过使用庞大的线性分散控制，或者使用更好的半导体闸流管控制来实现操纵。第三个可能性就是使用从属转换调制的脉冲宽度开关式电源。以上提到只是一些可能性，这并不是全部。其实，还有混合方法和磁性控制法，但是，上面所提到的是或曾是最广泛使用的方法。当前最先进的是使用调制的脉冲宽度直接下线 (50/60 赫兹变压器)开关式电源，这可在高转换频率下工作(比如，100 K 赫兹)。这意味着一个相对小和轻的重量单位，这是因为一个具有相同额定功率的100K赫兹变压器，被列为50赫兹型号，这种变压器又小又轻

脉冲整流器

脉冲整流器转换交流电为矩形形状的直流电。间于直流电区和直流电区加上停顿区的比率被称为工作环(%)。这个循环可能是稳定的，也有可能在整流器使用的过程中变化。
请看图1。

在 100% 的工作循环，将有一个连续的直流电输出电流。通过一个独立的电子开关可以完成直流电输出的开/关转换，并在这种条件下，能容易得与以上提到的方法相结合。在直接下线开关式电源的情况下，通过周期性的阻碍脉冲宽度调节器的脉冲发电机，这个开/关转换可简单地融入在控制电路中，不需要额外的电源开关。同时，重要的是这种开/关转换不会对效率产生负面影响；更重要的是那些需降热的，昂贵的额外动力成分在此是不必要的。

反向脉冲整流器

反向脉冲整流器是一个相对年轻的产品。与脉冲整流器相比，除了普通的前进脉冲，它还能够产生反向的极性脉冲。这个反向脉冲是通过电子桥反转普通的前进脉冲形成的。这个方法的不利之处在于前进和反向脉冲有相同的振幅，它们不能单个调节。
请看图2。

对一些电镀而言，这将足够了。对于更先进的反向脉冲整流器，像 DPRR 的产品，不但前进脉冲振幅而且反向脉冲振幅可被单独控制和调节。后者，或多或少在今天的化学过程中是必要的；在电子线路板业，用于脉冲电镀的反向脉冲的振幅已发展成为前进脉冲振幅的三倍。就电力要求而言，反向脉冲的间期是前进脉冲最大间期的 2。5% 到 10%，常用值 5%。
请看图3。

在电镀具有不同类型的孔径和其他特殊特征的综合板时，假如有可能在电镀过程中去改变振幅以及去调节电镀时间，这当然更好。因为这些参数会随着板的某些特征而改变，所以能充分利用这个过程中最好的运转是相当重要的。在此情况下，批处理程序可被使用，同时在这过程中，振幅和时间调节一次或多次会改变。这特征在 DRPP 的反向脉冲电镀整流器也可见。灵活性和易使用的特征使在一个电波上产生所有需要的调整成为可能。这被称为综合电波产生。